產(chǎn)品詳情
計量泵,又稱加藥泵、比例泵或定量泵,是一種流量可在動態(tài)和靜態(tài)均能進行調(diào)節(jié)的往復(fù)式容積泵。
01 泵運轉(zhuǎn)前的檢查及準備工作
1)檢查各連接處的螺栓是否擰緊,機腳是否調(diào)整平正,螺帽不許有松動現(xiàn)象。
2)新泵第一次使用前,應(yīng)擦洗各運動件加工面上的防銹油脂,不允許用金屬工具鏟刮。
3)轉(zhuǎn)動箱內(nèi)根據(jù)環(huán)境溫度和輸送介質(zhì)的溫度加入220#蝸輪蝸桿油或50#齒輪油至油標。
4)盤動聯(lián)軸器,使活塞前后往復(fù)移動數(shù)次,不得有任何卡阻現(xiàn)象,手感順暢。
5)檢查調(diào)節(jié)手輪是否處于零位,否則應(yīng)高至零(如是調(diào)量表的更要校零,調(diào)量表在運輸過程中會影響量程漂移)。
6)檢查電動機線路是否接在相應(yīng)的網(wǎng)電上(接線方法、電壓應(yīng)按電動機銘牌上標定要求),并使泵按規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)。
02 啟動
1)在啟動電動機前必須檢查進出管路上的閥門是否打開,只有在進出管路暢通無阻的情況下才能啟動電動機。
2)在啟動后應(yīng)讓電動機空載運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,在無不正常的前提下,根據(jù)需要投入使用。
3)依據(jù)工藝流程的需要,查對合格證中提供的流量標定和曲線與實際工況復(fù)試流量標定曲線,得出相對應(yīng)的行程百分值,把調(diào)節(jié)手輪轉(zhuǎn)到指定刻度。旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪時,注意不得過快和過猛,應(yīng)按照從小流量往大流量方向調(diào)節(jié),若需從大向小調(diào)節(jié)時,應(yīng)把手輪旋過數(shù)格,再向大流量方向旋轉(zhuǎn)至刻度。調(diào)節(jié)完畢后須將調(diào)節(jié)盤鎖定,以防松動。
4)泵的行程調(diào)節(jié)也可在停車或運轉(zhuǎn)中進行,行程調(diào)節(jié)后,泵的流量需1~2min才能穩(wěn)定,行程長度變化越大,流量穩(wěn)定所需的時間也越長。
03 帶負荷運轉(zhuǎn)
1)加載運轉(zhuǎn)后約20min,應(yīng)檢查柱塞填料密封處的漏損和各運動處的溫升。
2)當漏損量每分鐘超過5滴時,應(yīng)適當旋緊填料壓帽。
3)當溫度迅速升高時,應(yīng)立即停車,放松填料壓帽,并檢查原因,排除故障后再開機運營。
4)檢查調(diào)節(jié)器及其他運動副的溫度不得超過65℃。
5)開機后,運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),不得有異常噪聲;否則,應(yīng)停車檢查原因,并消除產(chǎn)生噪聲的根源后,再投入運營。
04 停機
1)切斷電源,停止電動機運轉(zhuǎn)。
2)關(guān)閉進口管道閥門,但開機前必須打開。
05 日常維護
1)經(jīng)常檢查曲軸箱內(nèi)潤滑油量,油量不足時,要及時補充潤滑油。
2)經(jīng)常檢查潤滑油油溫,允許較高油溫為80℃。
3)更換潤滑油。泵第一次運轉(zhuǎn)500h后全部更換新潤滑油,以后每連續(xù)運轉(zhuǎn)2000 ~3000h或間斷運轉(zhuǎn)半年后,需全部更換新潤滑油。
4)填料。泵體中有少量液體從填料壓蓋中泄漏出來是許可的,如泄漏增大,可緩慢地調(diào)節(jié)填料壓蓋,緊固填料減少泄漏量或更換填料。